CALDERA DE CONDENSACIÓN Y DE BAJA TEMPERATURA

CALDERA DE CONDENSACIÓN Y DE BAJA TEMPERATURA

La caldera de condensación, es hoy por hoy, una de las mejores alternativas para obtener calefacción y/o agua caliente sanitaria con la máxima eficiencia, obteniendo un gran ahorro energético con respecto a las calderas convencionales. En este artículo, explicaremos cómo funciona una caldera de condensación, y las ventajas que aporta. Así mismo, indicaremos las condiciones óptimas de funcionamiento, para sacarle el mayor rendimiento posible. Otra opción, es la caldera de baja temperatura, más económica, pero con altos rendimientos. Veremos también, en qué consiste su funcionamiento.

¿Cómo Funciona una Caldera Convencional?

Para entender el funcionamiento de una caldera de baja temperatura o una caldera de condensación,  es necesario previamente explicar de forma breve, cómo funciona una caldera convencional (también denominada estándar).

Todos sabemos que, para conseguir calentar un fluido (agua), necesitamos generar calor a partir de la combustión de un combustible (gasóleo, gas, biomasa, gases licuados del petróleo). Para ello se utiliza un quemador, donde el calor generado se aprovecha para calentar el fluido que realiza un recorrido a través de un sistema de distribución en el interior del cuerpo de la caldera, elevando su temperatura. Finalmente, el fluido se distribuye a través de una red de tuberías (ida y retorno) a los elementos emisores (radiadores, suelo radiante, fan-coils, baterías de climatizadores, sistema de acs…)

13092710_m

En esta infografía veremos diferentes formas de calentar un ambiente. Se visualizan varios sistemas, entre ellos, caldera mural con radiadores / suelo radiantebomba de calor, radiadores eléctricos, etc.

Las calderas convencionales trabajan a una temperatura media entre la ida y el retorno cercana a los 70ºC para evitar que en su interior se alcance la temperatura de rocío de los humos que provoca condensación de compuestos en forma de ácidos

Los materiales de estas calderas, no están preparados para esta condensación, por lo que las instalaciones centralizadas, siempre se dispone de una bomba ó válvula anticondensación para, precisamente, evitar la corrosión del cuerpo de la caldera cuando la temperatura del retorno sea baja (inferiores a 50ºC).

En el esquema, se representa una caldera con una bomba anticondensación (número 6). Este tipo de esquema, suele darse en instalaciones centralizadas con antiguedades medias/altas, que disponen de calderas convencionales.

Bomba-Anticondensados

El principal inconveniente de estas calderas, es su gran consumo de combustible, ya que siempre impulsarán el agua a altas temperaturas. Como hemos visto, otro inconveniente, es que si no está bien regulado el termostato de la bomba anticondensación, o ésta última no funciona correctamente, se producirán corrosiones en el cuerpo de la caldera. La temperatura de humos en una caldera de este tipo es muy elevada.

Generalmente, estas calderas se instalaban hace años en instalaciones centralizadas y con cuerpos de chapa de acero, así como en calderas individuales, con lo que os las encontraréis en un altísimo porcentaje de instalaciones.

¿Cómo Funciona una Caldera de Baja Temperatura?

Las calderas de baja temperatura y de condensación surgen de la necesidad del ahorro de combustible, y del aprovechamiento de nuevas tecnologías aplicadas a su fabricación.

La principal ventaja de las calderas de baja temperatura, es que pueden trabajar con temperaturas de retorno de agua muy bajas (40ºC), sin que la condensación que se produce en el cuerpo de la caldera las dañe.

Caldera-Baja-Temperatura

Por lo tanto, se pueden adaptar a las necesidades térmicas del edificio, impulsando agua a diferentes temperaturas en función de la temperatura exterior, orientación del edificio, ubicación, etc.

Cada edificio posee una curva característica en función de su orientación, pérdidas, situación etc pudiéndose “construir” una específica a la medida de cada necesidad.

Para que entendamos bien este concepto, ya que es la clave en el ahorro energético de estas calderas, pongámos unos ejemplos:

Imaginemos una temperatura exterior de 4ºC a la que le correspondería una temperatura de impulsión de agua de 60ºC, según su curva característica, para mantener las condiciones de confort interiores. Supongamos que la temperatura exterior asciende; en este tipo de calderas, la temperatura de impulsión descendería progresivamente hasta alcanzar los 40ºC, con lo que se genera un gran ahorro energético al no tener que mantener la temperatura de la caldera siempre constante (calderas convencionales).

En el caso de no haber demanda durante varias horas al día (muy habitual en verano en la producción de agua caliente sanitaria), el quemador sólo entraría en funcionamiento para “combatir” las pérdidas por convección y radiación de la caldera y cuando la temperatura descendiera por debajo de 40ºC

Así, podemos considerar que no se producirán arranques y paradas bruscas de la caldera, con lo que se reducen las pérdidas por disposición de servicio que suponen un 15% del consumo total de combustible.

Ventajas

1. Altos rendimientos (95%)
2. Pueden generar ahorros superiores al 25% con respecto a una caldera convencional
3. Regulan la temperatura en función de la demanda energética
4. No se necesitan sistemas anticondensación
5. No se producen corrosiones
6. Es una solución intermedia entre las calderas convencionales y las de condensación.

A tener en cuenta

1. Se desaprovecha la energía contenida en los gases de la combustión
2. Su coste es más elevado que una caldera convencional

¿Cómo Funciona una Caldera de Condensación?

Antes de describir el funcionamiento de una caldera de este tipo, es necesario comprender los conceptos de condensación y de calor latente. Se denomina condensación al proceso físico que implica un cambio de fase de la materia que se encuentra en forma gaseosa (generalmente vapores) y pasa a forma líquida. En este cambio de estado, se libera una cierta cantidad de energía denominada calor latente. Así el estado líquido es más favorable desde el punto de vista energético. Las calderas de condensación se basan en estos principios físicos.

En la combustión de una caldera, los componentes combustibles del gas natural o gasóleo (carbono e hidrógeno) reaccionan con el oxígeno del aire, formando dióxido de carbono, vapor de agua y calor

CONDENSACI-C3-93N

CH4 + 2O2—–>2 H2O + CO2 + calor
Si conseguimos que los gases de la combustión condensen, aprovecharemos el calor latente del cambio de estado del vapor de agua (gas) a líquido, para convertirlo así, en calor sensible (aquel que aplicado a una sustancia eleva su temperatura sin cambio de estado). Es decir, ese calor lo aprovecharemos para elevar la temperatura del agua que circula por el interior de la caldera.

Temperatura-Condensaci-C3-B3n

En la gráfica, se obtiene la temperatura de rocío en función del porcentaje de aire (%O2) para diferentes combustibles (gasóleo C, gas natural y propano). En ella observamos que, para un porcentaje de oxígeno de 3,5%, por ejemplo, la temperatura de rocío sería de 55,3 ºC para gas natural. A partir de esta temperatura, el vapor de agua condensaría cediendo el calor latente.

Vídeo Explicativo Funcionamiento Caldera Condensación

Y nos podemos hacer la siguiente pregunta: ¿Cómo podemos bajar la temperatura de los humos?.

- Con una gran superficie de intercambio en el interior del cuerpo de la caldera
- Posibilitando que la temperatura de retorno de agua sea lo más baja posible

Tabla-Agua-Retorno

Rendimiento-Tª Retorno (Fuente: Buderus Logano Plus GB434)

A menor temperatura de retorno de agua, mayor es el rendimiento de la caldera.
A mayor condensación de humos, mayor rendimiento energético 

El rendimiento óptimo, se obtendría con una temperatura de impulsión de 40ºC y una temperatura de retorno de 30ºC. La aplicación de estas calderas a instalaciones de suelo radiante, cuyas temperaturas de diseño y funcionamiento corresponden con dichos valores, son ideales de cara a la obtención del mejor rendimiento térmico estacional de la instalación.

Con una instalación de radiadores convencional, también se obtienen muy buenos resultados, ya que si se trata de instalaciones centralizadas, lo habitual es adecuar la temperatura de impulsión a las condiciones exteriores, por lo que proporciona temperaturas de retorno más bajas en un amplio número de horas, aprovechando de esta forma, el fenómeno de la condensación.

Ventajas

1. Rendimientos de hasta el 109% respecto del Poder Calorífico Inferior del Combustible
2. Pueden generar ahorros superiores al 30% con respecto a una caldera convencional
3. Regulan la temperatura en función de la demanda energética
4. Sus emisiones de NOx son muy bajas
5. Se pueden utilizar con sistemas de baja temperatura, y sistemas convencionales de radiadores
6. Es el tipo de caldera más eficiente actualmente
7. Muy bajas temperaturas de evacuación de humos
8. Gran superficie de intercambio

A Tener en Cuenta

1. Precio elevado con respecto a otros sistemas
2. Se necesita un sistema de evacuación de condensados (ácidos)
3. Se necesitan materiales especiales de evacuación de humos para resistir la acción de los condensados

¿Una Recomendación para Ser Eficientes en una Instalación de Calefacción?

Como hemos visto, el sistema más eficiente para una caldera de condensación, es el de calefacción por suelo radiante. No obstante, si queremos ser eficicientes con una instalación convencional, os comento que existen diferentes fabricantes de radiadores que trabajan a baja temperatura. Fijaros en los ahorros conseguidos, incorporando este tipo de emisores y válvulas termostáticas.
Gr-C3-A1fico

Fuente: Fernercon

¿Cuál Sería la Conclusión?

En este artículo, hemos visto los principios básicos de funcionamiento de la tecnología de las tres calderas más habituales, con lo cual, disponemos de la base técnica para conocer sus ventajas e inconvenientes, y la posibilidad de incluir una u otra en los métodos de mejora al realizar una auditoría o certificación energética. Desde luego, la mejor caldera desde el punto de vista de eficiencia energética, es sin lugar a dudas, la caldera de condensación.

Deja un Comentario

comment-avatar

*